硫化机接头中橡胶较硬是什么原因造成的？

硫化机接头中橡胶较硬是什么原因造成的：

　　由于硫化需要加热和加压，并且需要相对较长的时间，因此在经过相对较长的硫化时间后，硫化橡胶的硬度将增加，因此接合部位的硬度会比其他部位高。传送带接头处的强度低于正常皮带主体的强度。通常，当通过机械方式连接时，接头的强度只能达到皮带强度的40-50%。

　　当冷胶方法的质量更好时，接缝的强度可以达到60-70%，热胶接缝的强度可以达到80-90%(接缝方法正确，没有质量缺陷)。由于接缝的强度相对较低，如果粘接方法不正确，接缝的强度将更低，例如切割，割伤下一层布，过度抛光，搭接长度不足，步数不足，粘接接头所使用的橡胶性能差或已发生自硫失效，钢丝绳过度抛光，钢丝绳生锈等，会大大降低接头部位的强度，使用时接头部位可能会破裂、折断。

　　另外，假如传送带不运用密封胶或胶接方向错误，则胶接部分容易破裂。橡胶接头用橡胶预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性，且有较高的加工性。

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